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10-29
隨著技術的不斷發展不銹鋼反應釜應用越來越廣泛,下面我主要給大家介紹一下不銹鋼反應釜的新設計概念。為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發生,設計了一種新的不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應釜底。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現,該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點,留出3~1...
10-29
威海高壓釜是對膠片干法生產夾層玻璃進行熱壓處理,預合膠片夾層玻璃置于高壓釜中在一定的溫度和壓力下,使夾層玻璃中的膠片溶化,經冷卻后使得膠片和玻璃緊密粘合成夾層玻璃成品。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、威海高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、威海高壓釜釜體外裝有...
10-29
壓力容器介紹過很多關于蒸發器和換熱器的清洗方法,那么與之配套的冷凝器呢,冷凝器也是制冷系統中*的機械之一,今天鼎豐壓力容器的小編就來為您介紹一下,冷凝劑的清洗方法.因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用...
10-29
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。反應釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現損壞,造成不必要的生產停止。化工行業大量使用反應釜,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,搪瓷層容易損壞,影響整個生產,如果出現大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。作...
10-28
故障現象:密封處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動,密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新拋光密封面;故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動...
10-28
因為攪拌器的功率是從攪拌器本身的幾何參數運轉條件來研究其動力消耗的,所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說,只要上面這些參數相同,不問是進行什么攪拌過程,所得到的攪拌器功率都是相同的。上述這些影響因素歸納起來可稱為漿、槽的幾何變量、漿的操作變量以及影響功率的物理變量。設法找到這些變量與功率的關系,也就是解決攪拌器功率計算的問題。攪拌器功率的影響變量如此之多,使研究工作很困難。這些變量對功率的影響并不相同,應當找到哪些是主要的影響因素,同時還應將一些變量劃定的范圍,...
10-28
1)、根據已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數,確定換熱器構造,再校核傳熱系數K值。2)、選用換熱器時應注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;4)、流速大小應考慮流體黏度,黏度大的流速應小于0.5~1.0m/s;一般流體管內的流速宜取0.4~1.0m/s;易...
10-28
加氫反應釜采用自吸式攪拌器,電機通過驅動內部空心的攪拌器旋轉時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸,使自吸式攪拌器內部形成負壓區,而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化。加氫反應釜的操作要點:連續加氫或間歇性加氫用的高壓釜就是我們所說的加氫反應釜,適用于生產木糖醇、麥芽糖醇等的操作。在...
10-28
高壓反應釜在使用不當時很容易發生安全事故,所以在使用時一定要注意安全,下面講一下高壓反應釜使用后卸裝的步驟:1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜,將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。公司擁有雄厚的資金、*的設備和高素質的科研隊伍,秉承“以人為本”的理念,奉行“挑戰極限、創造奇跡”的...
10-28
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求...