鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是它對大多數腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦暴露于大氣或任何含氧介質中時，表面立即形成一層堅固而致密的鈍性氧化膜（簡稱鈍化膜）。這層薄膜十分穩定，如果產生機械損傷，又會立即重新形成（只要存在一定量的氧）。而且鈦對濃度低于3%的鹽酸耐蝕性*。鈦是一種價值昂貴的金屬，純鈦設備造價很高。通過研究了解到目前國內鈦復合鋼板的制造加工技術已經很成熟，從選材的經濟合理性方面考慮。決定使用鈦復合鋼板。鈦復合鋼板、襯鈦接管的、...

實驗室反應釜即小型反應釜，通用名實驗加熱反應釜，廣泛使用于高校、科研實驗部門。實驗室反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。實驗室反應釜生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。實驗室反應釜結構實驗室反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類小型反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、...

哈氏合金反應釜較普通材質的反應釜有什么優勢呢？下面為大家講講。哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hasloy),因它具有*的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩定性及可加工性，在農業化工、核設施、生物制藥等苛刻工業環境中被應用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質中，也具有優異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學工業也被廣泛應用，合哈氏金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低...

攪拌器是反應釜裝置關鍵部件之一，根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達到更好的反應效果。反應釜裝置攪拌器的分類與選型：反應釜攪拌器的作用：使物料混和均勻，強化傳熱和傳質，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結晶；固體溶解；強化傳熱等。反應釜攪拌原理：攪拌器是實現攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給...

加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,通常的加氫反應釜要耐壓，但是要做氫化，通常要加壓；要是小試的話，較好用耐壓的不銹鋼反應釜，如果不銹鋼反應釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟；小試或者中試時置換后的氫氣可以通到水池里，通常的...

高溫高壓反應釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成，加工材質及其開孔可根據用戶的要求進行制定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。夾套的形式可分為：夾套型和外半管型兩種，夾套油加熱型還設有導流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。高轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等，供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調速電機、普通電機、變頻器等，其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封...

小型反應釜是一款小型臺式實驗室科研型微型反應釜，整機為分體式設計，結構合理，功能完善，輕松使用；模仿國外微型高壓設備設計，即控制器與高壓容器實現遠程控制，確保實驗人員安全。反應釜全新單獨操作界面及遠程控制器，是目前市場上的實驗室反應設備，是所有高校、化工公司及中科院極力推崇的小型高壓測試裝備；控制系統準確有效，安全可靠，實用的數據采集及時，方便，有效；集智能、小型、安全與一身的實驗室安全設備；適用于化工、材料、環境、制藥等方面；具有突出科研實驗效果。一、功能如下：（1）溫度預...

不銹鋼反應釜導熱油又稱傳熱油，正規名稱為熱載體油，所以也稱熱導油，熱煤油等。下面我們一起來了解一下反應釜這一特性。導熱油是一種導熱介質。由于其加熱均勻，溫度控制準確，在低蒸氣壓下產生高溫，良好的傳熱效果，節約能源，方便運輸和操作，近年來已被廣泛使用。它被用于各種場合，并且其使用和劑量正在增加。作為工業傳熱介質，傳熱油具有以下特點：在大氣條件下，可以獲得很高的工作溫度。即，可以大大降低高溫加熱系統的工作壓力和安全要求，并且可以提高系統和設備的可靠性。它可以滿足在較寬的溫度范圍內...

反應釜進行使用時首先其設備應排盡其釜內反應物料，拆卸以前，一定水平上并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，停車時為軸承注入油脂設置的只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC用注射器注入。進行操作時是不需要打開釜蓋的進行使用時只需要松開和釜蓋聯接的螺母，進行裝配的時候應盡量防止鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙。并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果...

磁力攪拌反應釜的磁力密封技術應用相比填料密封、機械密封油很多優勢，比如操作簡單、維修簡便、無泄漏、降低成本、節能降耗等等，所以磁力反應釜未來的應用范圍會越來越廣。而填料密封反應釜密封效果并不好，易泄漏，不但造成蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產。由于制備反應結束后溫度仍大于260℃，而高溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃，所以必須降溫至180℃，才能啟動泵輸送，這樣不但要用冷卻水冷卻導熱油，再冷卻物料溫度，增加了熱耗，而且，也增加了每釜生產時間約2小時左...