當前位置:首頁 > 技術文章
1、高氨逃逸的原因氨逃逸是影響SCR系統運行的一項重要參數,實際生產過程中通常是多于理論量的氨到達反應器,反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過單位體積內氨含量來表示的。為了達到環保要求,往往需要一定過量的氨,所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值,該值設計為不大于3ppm,但是往往實際運行中偏大,主要有以下因素:(1)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對高一些。(2)煙氣溫度,反應溫...
5-24
1、對于水熱釜內膽內的明顯固體污垢,可先用水和毛刷清理,再用毛刷和去污粉刷洗,至去掉所有可見固體污垢,再用酒精刷洗,再用丙酮刷洗,去掉有機污垢,然后洗干或烘干,干燥箱保存;2、難于清洗的污垢可試用相應的能與污垢反應的稀酸或稀堿等溶解或加熱溶解并清洗,然后依次再加水、酒精和丙酮清洗、干燥保存;3、有機污垢,如果刷洗去不掉,可把水熱釜手動擰緊然后放入加熱設備加熱至200℃后關掉電源停止加熱冷卻至室溫,高溫空氣中可把有機物燒掉,然后依次使用水、酒精、丙酮等刷洗干凈、干燥、保存即可。
5-24
實驗室反應釜磁力耦合傳動器拆卸維修以前,應排凈釜內物料并泄壓。如反應介質易燃易爆或有毒應先清洗干凈再行拆卸。實驗室反應釜實驗過程完畢后首先取下密封罩體上端的測速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開,將釜蓋部件連同磁力耦合傳動器一起取下來,松開連軸器,將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來。然后卸開磁力耦合傳動器冷卻體與釜蓋連接的螺紋,將磁力耦合傳動器從釜蓋部件上取下來。在維修過程中,要特別注意防止有異物落入釜內,砸傷釜體內表面或密封面。磁力耦合傳動器的折卸維修,應由設備廠...
5-4
不銹鋼反應釜爆炸原因及處理方法不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。根據工藝要求的壓力不同,可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。由于設備屬于高溫高壓產品,所以危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故。下面小編就不銹鋼反應釜爆炸的一些原因和處理方法簡單介紹一下。1、不銹鋼反應釜中帶進機械雜質,產生局部摩擦發熱導致反應釜爆炸。處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質。2、工藝系統內氣體氧含量高導致反應釜爆炸,通常應不大于1ppm。處理方...
5-4
高壓反應釜運行中應采取什么保護措施在現代工業時代,生產得到了極大的提高,所以機械工業也發展到了應有的高度。高壓反應釜是為處理軸封泄漏而誕生的新型裝置,它在密封狀態下完成工作任務,其優異的密封性能顯示了其*性。采用靜密封結構,攪拌器和電機驅動通過磁力聯軸器連接。由于其非接觸式扭矩傳遞,靜密封取代了動密封,解決了攪拌過程中的泄漏問題,使整個介質和攪拌部件處于密封狀態。因此,更適合于各種易燃、易爆、貴重介質和其他滲透性強的化學介質進行攪拌反應。是石油、化工、有機成型、高分子材料聚合...
5-4
磁力攪拌機是用于液體混合的實驗室儀器,主要用于攪拌或同時加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。在保養磁力攪拌機過程中有一些問題也是需要注意的。今天我們就來具體介紹一下保養磁力攪拌機要注意的問題:1、動口再動手:對于攪拌器出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。2...
5-4
正確使用、維護和清潔不銹鋼反應釜,使各項操作標準化、規范化,可延長設備的使用壽命,保障安全生產,穩定產品的質量。不銹鋼反應釜以下幾點操作需注意的是:1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2、爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質附著,影響其靈敏度,應定期更換,以防失效。3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調速旋鈕調回零位。4、不得速冷,以防過大的...
5-4
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有。放料口。不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、...
4-26
雙層不銹鋼反應釜使用時,盡量保持反應釜規范的穩定,保證熔合比的穩定,便于焊縫化學成分的穩定,保證接頭性能的匹配,根據鋼板厚度和接頭形式,采用機械加工、等離子切割或碳弧氣刨切割加工坡口。不銹鋼反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。外盤管不銹鋼反應釜減小釜體壁厚,提高釜體承載能力,有利于提高傳熱效...
4-19
因露點腐蝕是蒸汽結露才發生,因此腐蝕速度除受介質成分和材料耐蝕性等因素的影響之外,很重要一點是它要受蒸汽凝結速度和腐蝕介質在凝結水中的傳輸速度的影響。硫酸露點溫度與氧含量、水蒸氣含量、介質中硫含量成正比。a.材料的化學成分低合金耐硫酸露點腐蝕鋼的耐蝕性由其鈍化特性決定,而嚴格的控制合金化學成分,合理配比添加合金元素及保證化學成分的均勻性是根本的前提條件。化學成分設計的原則是保證鋼板的耐硫酸露點腐蝕性能的同時,保證鋼板的強度和塑性指標。由于特種合金元素的添加,鋼板焊接性能有惡化...
4-19
聚合反應釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高,引起超負載跳閘、停轉,就會造成釜內聚合物結塊,甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。聚合反應釜的料位控制聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統,以確保料位準確控制。料位控制過低,聚合產率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中,造...