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1、高氨逃逸的原因氨逃逸是影響SCR系統運行的一項重要參數,實際生產過程中通常是多于理論量的氨到達反應器,反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過單位體積內氨含量來表示的。為了達到環保要求,往往需要一定過量的氨,所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值,該值設計為不大于3ppm,但是往往實際運行中偏大,主要有以下因素:(1)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對高一些。(2)煙氣溫度,反應溫...
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一、反應釜的裝置1.設備裝置前需查看部件是否*完好。本產品分整套出售或分部件出售均未通過試運轉,由用戶按說明書需求自行裝置校對,如發現零部件確屬本身質量問題,可在三個月內送我廠更換。如用戶自行裝置確有困難,本公司可提供裝置技能服務,經用戶驗收合格簽字后再投入運用2.設備裝置根底,由用戶根據所在地的實際情況自行設計,但有必要結實牢靠,一起校對水平,以確保拌和與減速機的正常運轉。3.設備在轉移時要輕起輕落,避免振蕩和磕碰,不許滾動,不能用撬杠轉移,避免損壞設備。4.設備在吊裝時,...
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先了解一下磁力反應釜的組成部分:(1)加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯接。(2)反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用TA2制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破...
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PPL內襯不銹鋼壓水熱合成反應釜性能特點:1、外殼材質:不銹鋼(304、316、316L)2、內襯材質:PPL(對位苯酚)3、技術指標:工作溫度≤300℃,工作壓力≤5Mpa(表壓),升降溫速率≤5℃/min4、外殼采用耐腐蝕性能優良的不銹鋼材質,內襯采用耐溫和耐腐蝕性能優良的PPL(使用溫度≤300℃),利用絲扣式設計,實現300度下壓水熱反應。有別于市場上的普通聚四氟內襯水熱反應釜,該水解釜可在更溫度下(相較四氟內膽)進行水熱反應,更易于合成物質。水熱反應釜采用外殼和內襯...
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電加熱反應釜超溫超壓的處理方法檢查、修復自控系統,嚴格執行操作規程,根據操作法,采取緊急放壓,按規定定量定時投料,不銹鋼反應釜電加熱反應釜嚴防誤操作,增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提攪拌效率,關總汽閥,斷汽修理閥門。電加熱反應釜的攪拌器已經摒棄了單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。從國外來看,他們除了裝有攪拌器外,其零件中的釜體還沿水平線旋轉來提反應速度。它代表了一種發展趨勢,預言在未來國內電加熱反應釜的釜體也會沿襲這一種趨勢。熱管技術的應用將會成為...
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1、檢查不銹鋼壓反應釜釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。3、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。4、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。5、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。6、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得于0.1兆帕,...
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1)聚合反應釜的壓力控制聚合溫度恒定時,在聚合單體為氣相時主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,也就是聚合溫度。聚合釜氣相中,不凝性惰性氣體的含量過是造成聚合釜壓力超的原因之一。此時需放火炬,以降聚合釜的壓力。(2)聚合反應釜的溫度控制聚合溫度控制對于聚合系統操作是zui關鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法:①通過夾套冷卻水換熱。②氣相外循環撤熱。循環風機、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環系統,通過氣相換熱器能夠調節循環氣體的溫度,并使其中的易冷凝氣相冷凝,...
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電加熱反應釜溫度控制電加熱化學反應釜是種廣泛應用于精細化工生產中的種常設備,主要用于精細化工原原料的生產。反應釜的溫度控制有兩種1靠調節雙向晶閘管3,1的導通角的大小來調節輸出功率的大小;2通過調節單位時間內周波次數來調節輸出功率的大小。前種負載上得到的電壓是非正弦波,會造成電網的污染;移相觸發方式還縮短了晶閘管的使用壽命。后種其波形為完整本系統采用后者。電加熱反應釜溫控系統的硬件由1各部分組成。以人18隊51為核心,外擴鍵盤輸入和顯溫度。電加熱反應蓋實,溫度山熱電偶測量并轉...
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高溫高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油...
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為了確保高壓壓釜能在各種化學介質中反應不受腐蝕,內襯聚四氟乙烯的壓釜。一、結構介紹:其主要結構與WHF、WDF系列壓釜相同,容積范圍從15ml-5L,工作壓力≤35.0Mpa,工作溫度≤200℃,攪拌轉速20-750r/min可調,主體材料分為1Gr18Ni9Ti(321)、00Gr17Ni14MO2(316L)等內襯四氟乙烯材料;釜蓋開口同WHF、WDF系列,內襯主要指釜體內襯四氟套、釜蓋平面鑲四氟板、攪拌軸外包四氟,攪拌槳葉為四氟,測溫保護管外包四氟;注明:與氣相部份接觸...
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反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等...