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1、高氨逃逸的原因氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運行的一項重要參數(shù),實際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達反應(yīng)器,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達到環(huán)保要求,往往需要一定過量的氨,所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值,該值設(shè)計為不大于3ppm,但是往往實際運行中偏大,主要有以下因素:(1)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對高一些。(2)煙氣溫度,反應(yīng)溫...
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酯化縮聚反應(yīng)釜安裝操作注意事項1、酯化縮聚反應(yīng)釜對于機械密封的安裝質(zhì)量及操作。對密封裝置的運行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封安裝時,要防止彈簧翹曲,以保證機械密封有合適的壓縮量。壓縮量過大,不但會增加密封端面的PV值,而且會導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時,應(yīng)嚴格按工藝要求進行。2、要防止摩擦副問產(chǎn)生干摩擦。因為酯化縮聚反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很,使摩擦副的工作條件非常苛刻。當溫度在300℃以上時.潤滑介質(zhì)很容易發(fā)生氣化,摩擦副間...
7-16
1、有色金屬反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺有色金屬反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即...
7-16
磁力攪拌反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力耦合器聯(lián)接,有雨其無法解除的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng),是石油、化工、有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管,安全爆破閥、...
7-16
襯鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點,所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞;鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用者所重視。襯鈦反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):有效容積:2000L。設(shè)計壓力:-0.1~16MPa。設(shè)計溫度:350℃。攪拌轉(zhuǎn)速:0~450轉(zhuǎn)/分鐘...
7-16
真空壓反應(yīng)釜zui大容積100m3,zui大壓力為45Mpa,極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。真空壓反應(yīng)釜特點:1、變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。2、全套玻璃儀器采用GG17硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。3、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應(yīng),通上冷凍液可進行溫反應(yīng)。4、...
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酯化縮聚反應(yīng)釜安裝操作注意事項1、酯化縮聚反應(yīng)釜對于機械密封的安裝質(zhì)量及操作。對密封裝置的運行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封安裝時,要防止彈簧翹曲,以保證機械密封有合適的壓縮量。壓縮量過大,不但會增加密封端面的PV值,而且會導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時,應(yīng)嚴格按工藝要求進行。2、要防止摩擦副問產(chǎn)生干摩擦。因為酯化縮聚反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很,使摩擦副的工作條件非常苛刻。當溫度在300℃以上時.潤滑介質(zhì)很容易發(fā)生氣化,摩擦副間...
7-15
操作說明1、有色金屬反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺有色金屬反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密...
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磁力攪拌反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力耦合器聯(lián)接,有雨其無法解除的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng),是石油、化工、有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管,安全爆破閥、...
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襯鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點,所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞;鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用者所重視。襯鈦反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):襯鈦反應(yīng)釜有效容積:2000L。設(shè)計壓力:-0.1~16MPa。設(shè)計溫度:350℃。攪拌轉(zhuǎn)速:0~45...
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真空壓反應(yīng)釜zui大容積100m3,zui大壓力為45Mpa,極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。真空壓反應(yīng)釜特點:1、變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。2、全套玻璃儀器采用GG17硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。3、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應(yīng),通上冷凍液可進行溫反應(yīng)。4、...
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