2L升降翻轉型減壓蒸餾反應釜

簡要描述：2L升降翻轉型減壓蒸餾反應釜操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

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2L升降翻轉型減壓蒸餾反應釜

2L升降翻轉型減壓蒸餾反應釜操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

根據用戶需要加工定制，通常軸封形式為磁力密封，攪拌形式可以多樣化選擇，滿足不同粘度及轉速，加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。反應釜配置升降翻轉裝置，可實現釜蓋升降或釜體升降，及升降后的釜體翻轉功能。該反應釜操作簡單省力，方便反應釜的出料、清洗等。

一、減壓蒸餾反應裝置的特點

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據實際情況調整，可滿足減壓蒸餾反應的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等。

5、可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
二、主要結構說明
反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內的工作壓力以及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

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