細述反應釜的基本特征及使用注意事項

威海環宇反應釜體積精巧，整機結構簡單牢靠，經濟、經用、配件齊全。標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆設備、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可便利的完結微量反映試驗。釜體、加熱器可*別離，反應釜極大的便利了拆開工作，提高工作效率。
 
拌和方法:內部磁力拌和,不存在軸封走漏及其養護的疑問,確保無走漏旋轉部件,試驗更加安全拌和電機:*大功率馬達,強勁有力,高速安穩。
 
進氣體閥:氣體進氣針型閥,質量牢靠。
 
取樣閥:便于反響進程中隨時取樣并分析反響進程。
 
排氣閥:便利在反響前對反應釜體系進行真空處置和置換氣體運用。反響結束后作為放空閥。
 
壓力表:實時監測反響壓力。
 
溫度探頭:深化反應釜體內部,實時監測反響溫度。加熱單元,模塊加熱,加熱疾速,操控準確。

反應釜廣泛使用于各種催化反響、高溫高壓構成、加氫反響、氣液兩相、液液兩相、放熱反響、構成測驗、安穩性、腐蝕性測驗、精密加工、超臨界反映、催化劑評估和開展等使用、首要散布在石油化工、化學、制藥、高分子構成、冶金等范疇。
 
反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、出產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是交融了反響容器,反響條件操控體系,試驗器械.對反響進程中的溫度、壓力、拌和、反響物/商品等重要參數進行嚴厲的調控。
 
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設備、軸封設備、支承等構成。原料通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；依據反應釜的制作結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。
 
反應釜拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推動式或框式等，拌和設備在高徑比較大時，可用多層拌和槳葉，也可依據用戶的需求選配。
 
反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方法電加熱，冷卻方法為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。
 
反應釜廣泛使用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食物，用來完結硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等技術進程的壓力容器，例如反響器、反應釜、分化鍋、聚合釜等。
 
加氫反應釜用于出產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等接連加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備即是加氫反應釜。
規劃壓力： 13MPa
規劃溫度： 200℃
容積： 100-10000L
材質： 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A
用途： 適于接連加氫法出產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等商品。