精餾塔填料常見結構形式

填料常見結構形式：
1、規整填料
優點：空隙大，故生產能力大，壓降小，且因流道規則，所以只要液體初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規整填料幾乎無放大效應，通常具有很高的傳質效率。
缺點：造價較高，易堵塞難清洗，因此工業上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。 
2、拉西環（Raschig ring）填料
優點：易于制造，價格低廉，且對它的研究較為充分，所以在過去較長的時間內得到了廣泛的應用。
缺點：由于高徑比大，堆積時填料間易形成線接觸，因此液體在填料層流動時，常存在嚴重的溝流和壁流現象。且拉西環填料的內表面潤濕率較低，因而傳質速率也不高。
3、鮑爾環（Pall ring）填料. 
在拉西環的基礎上發展起來的鮑爾環是在的側壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側壁而是形成向內彎的葉片。
比之拉西環，鮑爾環不僅具有較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現象也大大降低。
4、階梯環填料（Stair ring）；
階梯環填料的結構與鮑爾環填料相似，環壁上開有長方形小孔，環內有兩層交錯 45°的十字形葉片，環的高度為直徑的一半，環的一端成喇叭口形狀的翻邊。" 
這樣的結構使得階梯環填料的性能在鮑爾環的基礎上又有提高，其生產能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現象。
階梯環一般由塑料和金屬制成，由于其性能優于其它側壁上開孔的填料，因此獲得廣泛的應用。
5、弧鞍形（Berl saddle）矩鞍形（Intalox saddle）填料；
優點：與拉西環相比，空隙率高，氣體阻力小，液體分布性能較好，性能優于拉西環。
缺點：相鄰填料易發生互套疊現象，使填料有效表面降低，從而影響傳質速率，因此弧鞍填料很快就被矩鞍填料所取代。
矩鞍是在弧鞍基礎上發展起來的一種結構不對稱的鞍形填料。矩鞍填料的兩端為矩形，且填料的兩面大小不等。這樣的結構使矩鞍克服了弧鞍填料相互重疊的缺點，填料的均勻性得到改善。因而使液體分布均勻，氣液傳質速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用zui多的一種瓷質填料。
6、金屬英特洛克斯（Intalox）填料；
將環形結構與鞍形結構的特點集于一體而形成的一種*結構的填料，具有生產能力大、壓降低、液體分布性能好、傳質速率高及操作彈性大等優良性能，因而獲得廣泛應用，在減壓蒸餾中其優勢更為顯著。