降低不銹鋼反應釜金屆個應力的有效措施

使金隅具有低迎性的不銹鋼反應釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚，合金抗熱裂紋的穩定性愈扁，則腕似觀度范圍愈小；合金的塑性忿大，則內于收縮而引起的變形愈小，實際上，不銹鋼反應釜焊拉結構銀時，金屬焊縫抗熱裂紋的穩定性用結晶過展品度變化目，與拉應力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數量等有關；降低不銹鋼反應釜金屆個應力的有效措施是預熱以隨后加熱降低焊接狄點的剛沖、減小原焙眾屆的數員等，焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時，形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫、研和保含量的增加而增大；隨著錳含量增大而減少；肝縫覓貶與深度比放大，抗熱裂紋的穩定性放大，不銹鋼反應釜沖裂紋一般在焊找具有珠允體和馬比體組織的中、高合金淬火的鋼時，當汲度以下時形成冷裂紋。出現冷裂紋多半金產生突變并伴有強烈的聲音；與熱裂紋不問，不銹鋼反應釜冷裂紋在焊縫金屑中形成，而是在熔化區和母體金屬過熱發生的和熱處理時由于焊接應力的松弛而裂開的；由于零件加熱不均勻出現大的拉應力，在時產生曲裂紋，低理性材料在仍溫內應力松弛引起變形而產生的裂紋裂紋有明顯的品間性質。
     為了避免*種形式的裂紋，必須采用適當的焊接工藝(焊接熱循環、預熱、減少剛性書點和應力集小)。為避免第二種形式的裂紋，要緩慢和均勻地加熱，并降低金屬中的包含對第三種形式裂紋，則需要不銹鋼反應釜降低焊接結構的剛性，伙N對這種裂紋傾向性小的鋼材。氣孔  氣孔是低碳鈉、低合金鋼和很多有包金屆和合金焊縫中zui常見的缺陷。它是不同大小(0.05—5mm)利形狀的氣泡來木及從液體金屬，I叭川，留在焊縫結品金屬小W形成的；展出焊縫表面的氣孔稱為蜂窩，它們呈圓形表面，故與裂紋棚比，對不銹鋼反應釜焊接接頭工作性能危害較少。鋼材焊接過程中，液態金屬放出的氣體主要有二氧化碳、氮氣和氫氣。放出這些氣體的原因前面已
經做了介紹。
    焊縫金屬中氣體過飽和時，在液體金屬中就足以形成氣泡．如果不銹鋼反應釜氣泡義難以從焊接熔池液體金屆中析出就形成氣孔。因為對影叭氣抱從焊接熔弛液態金屬中析出的因素準以控制(氣泡生長的時間和位置、飄浮速度、品體生長的方向和速度等)，有時甚至是不可能的，因比避免在焊縫金屆中形成氣孔的主要方法，是阻止不銹鋼反應釜一氧化碳的形成和降低焊接區的氮氣和氫氣的局部壓力，后者安靠改善焊接熔她的保護，不讓空氣進入，清理好絲表面和母體金屬坡門表面  以防止兩染(鐵銹、氧化物、汕脂)和其它方法。