1、常見換熱器的形式、工作原理及換熱介質(zhì)
在不同溫度的流體間傳遞熱能的裝置稱為熱交換器,簡稱為換熱器。在換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體,一種流體溫度較高,放出熱量;另一種流體則溫度較低,吸收熱量。換熱器按用途不同可分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器、深冷器、過熱器等。
2、換熱介質(zhì)的化學(xué)成分對結(jié)垢形成的影響
換熱介質(zhì)是指和工藝物料發(fā)生熱量交換的輔助介質(zhì),常用的有水、油、空氣等。水是最常見的換熱介質(zhì),其雜質(zhì)成分對換熱器結(jié)垢的形成有很大的影響。具體來說有:以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì):鈣鹽類、鎂鹽類、鈉鹽類。以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì):鐵化合物、微生物、冷卻循環(huán)水中的污泥,來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。粘垢:主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成,常常附著在換熱器壁面上。
3、換熱器垢的理化性質(zhì)
在受熱面與傳熱表面上沉積的附著物層常稱作水垢。在換熱器中,尤其是壓縮冷盤等循環(huán)冷卻式換熱器中,含有碳酸氫鹽分解產(chǎn)物和微生物污泥。碳酸鹽水垢是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和熱交換器傳熱表面的主要垢種。碳酸鹽水垢的基本性狀:碳酸鹽水垢外觀為白色或灰白色。如果設(shè)備有腐蝕時,會染上腐蝕產(chǎn)物的顏色。碳酸鹽水垢質(zhì)硬而脆,附著堅牢,難以剝離刮除。對于循環(huán)冷卻水,應(yīng)定期檢測水質(zhì),使水質(zhì)符合GB50050《循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,當(dāng)水質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ50《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》中的方法對水質(zhì)進(jìn)行處理。這樣能有效防止水垢對設(shè)備換熱效果的影響
4、換熱過程中介質(zhì)的流速對結(jié)垢形成的影響
適當(dāng)提高流體的流速,使流體中的沉積物不易沉積、結(jié)垢,但換熱器的壓降增大;不斷地改變流體的流動方向,使流體不停地沖擊換熱管的壁面,讓流體中的各種雜質(zhì)不易在壁面停留;選擇耐腐蝕的光滑材料,也可以減緩污垢的形成。實踐中,我們常通過壓力差的檢查,判斷換熱器是否結(jié)垢。公司在每次設(shè)備檢修停車前也都這樣做。
5、換熱過程中介質(zhì)的溫度對結(jié)垢形成的影響
換熱器進(jìn)出口溫度的變化直接反映出換熱器換熱能力的變化。定期測量換熱器進(jìn)出口流量、溫度、當(dāng)傳熱能力低到不能滿足工藝要求時,則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗提高換熱能力,滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。用水作冷卻介質(zhì)時,水的出口溫度最好控制在50℃,因為超過50℃會使管子腐蝕,換熱器結(jié)垢嚴(yán)重,影響換熱能力,故出口水溫不要超過65℃。
6、換熱器結(jié)構(gòu)形式對結(jié)垢形成的影響
實踐中發(fā)現(xiàn),管道的結(jié)構(gòu)形狀對結(jié)垢有很大影響。例如波紋管管道,它不僅可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化,還能提高傳熱效率,同時具有很好的防結(jié)垢能力,其抗垢機(jī)理是:流道內(nèi)流體的高速湍流,使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢,即使有少量垢生成,由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動,對管壁沖刷強(qiáng)烈,防結(jié)垢能力強(qiáng)。另外,波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變,使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。
7、局部環(huán)境條件對結(jié)垢形成的影響
操作溫度高于或低于環(huán)境溫度時,有的換熱器需保溫或保冷,保溫或保冷層的完好狀態(tài)直接影響換熱器傳熱性能。如保溫或保冷層一旦破壞,局部環(huán)境條件發(fā)生變化,也會加速結(jié)垢的聚集,形成結(jié)垢層。
8、換熱器停運(yùn)期間的對結(jié)垢形成的影響
換熱設(shè)備在每年大修停用期間,如果內(nèi)部的積水或集液未及時排出,在相對靜置的條件下,更容易形成結(jié)垢,因而,在設(shè)備停用特別是在較長時間內(nèi)停用時,應(yīng)注意換熱器的排水及維護(hù)保養(yǎng)、
9、減少、消除結(jié)垢形成的方法措施
(1)從設(shè)計角度減少、消除形成結(jié)垢的條件
換熱器的設(shè)計是通過計算確定經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸,以實現(xiàn)所需的傳熱目的。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,不妨考慮采用特殊結(jié)構(gòu),例如,設(shè)計能產(chǎn)生湍流的結(jié)構(gòu),重要的換熱設(shè)備也可考慮設(shè)置電子除垢器、反沖洗系統(tǒng)等,如果使用水作為換熱介質(zhì),在考慮腐蝕的情況下,使用防結(jié)垢添加劑等材料,除此之外,遵循簡單的設(shè)計原則也可減少甚至消除形成結(jié)垢的外部條件,例如:不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,因為管程清洗比較方便。
(2)流量小或粘度大的流體宜走殼程,因流體在有折流擋板的殼程中流動,由于流速和流向的不斷改變,即可達(dá)到湍流,阻止結(jié)垢形成。
(3)腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時被腐蝕,且管程便于檢修與更換。
(4)被冷卻的流體宜走殼程,可利用殼體對外的散熱作用,同時管程結(jié)垢后便于更換。
(5)飽和蒸汽宜走殼程,因蒸汽較潔凈,不易結(jié)垢,不需清洗。流體流速的選擇:流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速,可加大對流傳熱系數(shù),減少污垢的形成,使總傳熱系數(shù)增大;但同時使流動阻力加大,動力消耗增多;選擇高流速,使管子的數(shù)目減小,對一定換熱面積,不得不采用較長的管子或增加程數(shù),管子太長不利于清洗,單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠R虼耍话阈柰ㄟ^多方面權(quán)衡選擇適宜的流速。溫差不大、殼程介質(zhì)結(jié)垢不嚴(yán)重、殼程能采用化學(xué)清洗時,選用固定管板式換熱器。
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