高壓反應釜的結構特點以及使用過程中的注意事項

高壓反應釜作為一款通用性的多功能反應器，由不銹鋼反應器、機械攪拌裝置或磁力傳動系統、冷卻裝置。安全裝置。加熱裝置等組成，在物質的聚合、分解、水解、加氫、超臨界、制藥、物質分散的等方面具有廣泛的應用。高壓反應釜控制系統與加熱系統獨立設計，釜頭肥固定式，便于移動，整體一體化設計，結構合理，功能完善。

　　 高壓反應釜的結構特點：

　　 1 高壓反應釜密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　 2 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡膠套電纜與控制器相連。

　　 3 釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周圍均布的主螺栓、螺母緊固連接。

　　 4 覆蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置。溫度傳感器等。便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保運行。

　　 5 聯軸器只要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。

　　高壓反應釜使用過程中要注意以下四個重要方面：

　　 1 反應釜作為高壓反應容器，操作者上崗前必須經過安全培訓，在高壓反應釜運行期間，嚴禁離開，遇到異常情況時要排氣降溫以確保設備安全。釜內有壓力時嚴禁開釜蓋，以免內部壓強過大，對外產生沖擊力，釜內嚴禁使用可燃的隔墊材料，少用或者禁用二丁酯可燃可燃封邊材料，油缸是否注油，密封槽逛街無銹并涂上石墨粉，密封圈表面和釜蓋密封面要用石墨粉潤滑。

　　 2 釜體和釜蓋采用墊片或錐面和圓弧面的先接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊。用力均勻，不允許釜蓋向一般傾斜，已達到良好的密封效果，在擰緊主螺母是不得超過規定的擰緊力矩49-120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損。

　　 3 高壓反應釜安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開裝置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地點的通風良好。

　　 4 按照使用說明進行操作，壓力的1/2以內使用，并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。高壓反應釜操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應液中。