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    反應(yīng)釜的無損檢測方法(二)

    更新時(shí)間:2020-08-24       點(diǎn)擊次數(shù):1033

    超聲檢測
    在壓力容器的檢測中,應(yīng)用比較廣泛的超聲檢測是脈沖發(fā)射法。
    脈沖發(fā)射法
    向試件發(fā)射超聲波,當(dāng)超聲波遇到不同介質(zhì)交界面會產(chǎn)生反射,根據(jù)回波來檢測缺陷情況。
    原理
    超聲波是一種高頻聲波,波長比一般聲波要短。當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)入射至另一聲阻抗不同的介質(zhì)時(shí)(聲阻抗即通過介質(zhì)遇到的阻力),兩種介質(zhì)的界面會產(chǎn)生反射現(xiàn)象。就是利用超聲波的這一現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了脈沖發(fā)射法。
    檢測范圍
    用于檢測焊縫內(nèi)部埋藏缺陷、焊縫內(nèi)表面裂紋、壓力容器鍛件及高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋。
    與上面提到的射線檢測相反,超聲檢測對于面積型的缺陷(如裂紋、未熔合等)檢出率更高。
    對體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率比較低(焊縫薄的除外)。
    特點(diǎn)
    適宜檢驗(yàn)厚度較厚的工件。
    檢驗(yàn)成本低、速度快,檢測儀器體積小、重量輕,現(xiàn)場使用比較方便。
    無法得到缺陷直觀圖像、定位困難、定量精度不高。
    檢驗(yàn)結(jié)果無直接見證記錄。
    衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)
    還有一種超聲檢驗(yàn)的一種超聲檢測的常見方法。
    聲波經(jīng)過缺陷時(shí),產(chǎn)生衍射波,收集衍射波的傳播時(shí)間,從而計(jì)算出缺陷尺寸和位置。
    原理
    在不連續(xù)缺陷的產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換,當(dāng)它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波,這個(gè)衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷,記錄信號的飛越時(shí)間就可以測量出缺陷的高度,那么就可以對缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時(shí)間差,信號波幅與缺陷定量沒關(guān)系。
    檢測范圍
    可以識別向表面延伸的缺陷。
    對缺陷垂直方向的定量和定位
    能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷,對缺陷的走向不敏感。
    對缺陷定性、橫向缺陷檢出、粗晶材料檢出比較困難。
    對復(fù)雜幾何形狀的工件比較難測量。
    不適合于T型焊縫檢測。
    特點(diǎn)
    一次掃描幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域,可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢測速度。
    檢測率很高,容易檢出方向性不好的缺陷。
    和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測效果更好,覆蓋率100%。
    近表面存在盲區(qū),對該區(qū)域檢測可靠性不夠。
    滲透檢測
    將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。
    原理
    元件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一定時(shí)間,滲透液可以滲進(jìn)表面開口的缺陷中。經(jīng)去除元件表面多余的滲透液后,再在元件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下,缺陷處的滲透液痕跡被顯示,從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
    檢測范圍
    可應(yīng)用于磁粉檢測無法應(yīng)用到的部位。
    不能用于檢測疏松多孔性的材料。
    可以檢測出表面開口的缺陷,但對埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無法檢出。
    特點(diǎn)
    操作簡單成本低,缺陷顯示直觀。
    對于同時(shí)存在幾個(gè)方向缺陷的試件,一次操作就可大致做到全面檢測。
    元件表面光潔度對測試結(jié)果影響大。
    操作人員水平對測試結(jié)果影響也比較大。
    檢測靈敏度比磁粉檢測低。
    聲發(fā)射檢測
    通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定設(shè)備的性能。
    原理
    材料在受到外力或者內(nèi)力作用時(shí),產(chǎn)生變形或斷裂,這時(shí),材料會釋放出彈性波。聲發(fā)射檢測通過收集并分析這些彈性波,從而判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷程度。
    特點(diǎn)
    可以實(shí)時(shí)檢測容器狀態(tài),對缺陷變化極為敏感。
    聲發(fā)射檢測不受材料限制。
    可以長期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。
    各種檢測方法都有其自身的優(yōu)勢和不足,在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通常考慮缺陷類型、位置、板厚等因素。
    無損檢測的優(yōu)點(diǎn)就是檢測時(shí),不會損壞被檢對象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無損檢測也有其自身的局限性,比如破壞性檢測是無損檢測不可替代的。通常,我們會把無損檢測的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合,做出準(zhǔn)確的。

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