壓力容器是怎么進行制造的

壓力容器是指裝氣體或許液體，承載肯定壓力的密閉設備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。那么反應釜的壓力容器是怎么進行制造的呢？那接下來就給大家來具體的講解一下，希望大家能學以致用。

　　1、壓力容器制造工序通常分為：原原料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產物焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

　　2、差異的焊接方式有差異的焊接工藝。焊接工藝重點根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類別，焊接功能要求來肯定。首先要肯定焊接方式，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方式的品種相當多，只能根據詳細狀況選擇。定焊接方式后，再制訂焊接工藝參數，焊接工藝參數的品種各不相同，如手弧焊重點包含：焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源品種、極性接法、焊接層數、道數、檢查方式等等。

　　上述即是反應釜的壓力容器的制造工藝，相信大家都有進一步的學習和了解了，如果大家還想了解更多資訊，請繼續關注我們的網站吧。