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    不銹鋼反應(yīng)釜廠家|不銹鋼反應(yīng)釜所具備的優(yōu)勢

    更新時(shí)間:2023-01-13       點(diǎn)擊次數(shù):1059
      不銹鋼反應(yīng)釜所具備的優(yōu)勢:
     
      1、機(jī)械性能好:對于不銹鋼反應(yīng)釜而言,它的材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,使得反應(yīng)釜也具有優(yōu)良的機(jī)械性能。因此這種反應(yīng)釜它能夠承受較高的工作壓力及變形。即便有大塊的固體物料加料的時(shí)候,這個(gè)沖擊力,對于這種反應(yīng)釜也是能夠接受的。因此這種反應(yīng)釜,在很多工業(yè)當(dāng)中的使用能夠更好地承受一些物體的撞擊,所以比較的受到歡迎。
     
      2、升溫速度快:因?yàn)槭怯脕碜鑫锢砘蛘呋瘜W(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜,在傳熱效果上面需要考慮到一個(gè)升溫和降溫的速度,不銹鋼反應(yīng)釜明顯的特點(diǎn)在于升溫和降溫的速度比較快,能夠適應(yīng)環(huán)境的不同需要。
     
      3、方便加工:不銹鋼材質(zhì)明顯的特點(diǎn)還有一個(gè),那就是他的加工性能非常好,也就說可以按照不同的工藝需要確定自身的不同形狀和結(jié)構(gòu),反應(yīng)釜這種工藝上的變通能夠方便不同環(huán)境來制造它所需要的相應(yīng)形狀。
     
      3、耐高溫:作為不銹鋼反應(yīng)釜而言,因?yàn)樾枰鎸Φ母邷丨h(huán)境不同,所以在溫度上面要求比較苛刻。一般的化學(xué)物理反應(yīng)化,它可以達(dá)到的高溫,有時(shí)候能在196到600攝氏度之間,不銹鋼的材質(zhì)在這種高溫環(huán)境當(dāng)中的使用依舊良好。對于很多介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候而言,這個(gè)溫度的急劇變化是非常需要考慮介質(zhì)的承受能力的。
     
      4、耐腐蝕:不銹鋼材質(zhì)本身它在耐腐蝕、耐風(fēng)化方面都有良好的特性,而做成反應(yīng)釜之后,它也依舊保留了,在耐腐蝕上面的高性能。所以即便用在任何的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,這種材質(zhì)依舊具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
     

    200L不銹鋼反應(yīng)釜

     


     
      不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
     
      通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作方便。


     

    1000L不銹鋼反應(yīng)釜

     


     
      不銹鋼反應(yīng)釜要達(dá)到真空狀態(tài)的兩個(gè)原因:
     
      1、出料的時(shí)候用真空泵抽料。
     
      2、反應(yīng)過程中不能有氧氣等其他氣體影響。
     
      不銹鋼真空反應(yīng)釜在使用過程中如有遇到真空抽不上來時(shí),應(yīng)該怎么辦呢?可以按照下面的方法進(jìn)行一一排查故障:
     
      1、容器內(nèi)有溶劑,受飽和蒸汽壓限制。
     
      2、真空泵能力下降。
     
      3、真空皮管,接頭松動(dòng),真空表具泄漏。
     
      4、儀器作保壓試驗(yàn),在沒有溶劑的情況下,關(guān)斷所有外部閥門和管路,保壓一分鐘,真空表指針應(yīng)不動(dòng),表示氣密性良好,反之則有漏氣。
     
      5、放料閥內(nèi)有雜物。
     
      采取對策
     
      1、放空溶劑,空載試驗(yàn)。
     
      2、真空泵換油(水),清洗檢修。
     
      3、沿真空管路逐段檢查、排除。
     
      4、更換失效密封圈。
     
      5、清洗。
     
      6、更換或修復(fù)。

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