反應(yīng)釜制備白乳膠的生產(chǎn)流程及技術(shù)

1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化*，過(guò)濾。(可選用PVA-1788 2488等)

2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應(yīng)釜(也可用搪瓷反應(yīng)釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應(yīng)釜)，再加入乳化劑OP-10，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，使之混合均勻。

3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過(guò)硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應(yīng)釜中，繼續(xù)攪拌，并開(kāi)始升溫。當(dāng)溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意，引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀應(yīng)先用純水兌成8%~10%的水溶液，分多次加完。

4.在引發(fā)劑的作用下，雖停止加熱，但溫度自行升高，當(dāng)溫度在65℃以上時(shí)，反應(yīng)釜的回流裝置開(kāi)始出現(xiàn)回流。當(dāng)溫度升到80℃以上時(shí)回流逐漸減弱。此時(shí)從反應(yīng)釜的滴加斗中，進(jìn)行聚醋酸乙烯酯單體的滴加，滴加速度應(yīng)控制在每小時(shí)滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應(yīng)過(guò)程中，要密切注意反應(yīng)溫度，在反應(yīng)釜夾套中加入冷卻水來(lái)控制反應(yīng)溫度，不高于80℃。

5.在加醋酸乙烯酯單體的同時(shí)，也加入引發(fā)劑，每小時(shí)加入量為配方量的4.5%左右。

6.醋酸乙烯酯和引發(fā)劑都應(yīng)控制在8h左右加完。由于引發(fā)劑的作用，反應(yīng)較強(qiáng)烈，單體加完后，反應(yīng)溫度會(huì)自行上升，當(dāng)上升至93℃左右時(shí)，保溫30min。聚合反應(yīng)基本完成。

7.打開(kāi)冷卻水，使不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度降低，降到50℃以下時(shí)，加入碳酸氫鈉水溶液(應(yīng)預(yù)先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯，pH值調(diào)到6~7為止。

8.不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌機(jī)始終不能停，當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，得白乳膠成品，停止攪拌，放料、包裝。

9.當(dāng)白乳膠成品的黏度過(guò)大、耐水性差時(shí)，可適當(dāng)減少配方中聚乙烯醇的用量。

10.若白乳膠乳液穩(wěn)定性差，可適當(dāng)減少配方中一些引發(fā)劑的用量，太少時(shí)會(huì)不引發(fā)，造成單體難聚合。

11.鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過(guò)多，不要超過(guò)單體的10%，否則白乳膠成品的膠粘性下降，且增加了成本。它主要作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。

12.如果白乳膠成品的泡沫較多，可加入適量消泡劑。

13.引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀的用量和添加時(shí)間應(yīng)注意掌握，當(dāng)開(kāi)始出現(xiàn)回流時(shí)，若回流量大，表明引發(fā)劑沒(méi)起到作用，單體過(guò)多，應(yīng)停止加單體，可酌情增加一些引發(fā)劑，當(dāng)回流正常時(shí)再加單體。

14.用上述白乳膠配方及制作方法生產(chǎn)的白乳膠為白色均勻的乳狀液體，固體含量50%左右，pH值約為5。

另外，此白乳膠成品還可添加801膠水、銳鈦型鈦粉生產(chǎn)改性白乳膠。